冷熱沖擊試驗箱(也叫溫度沖擊試驗箱)是用來測試材料結(jié)構(gòu)或復合材料，在瞬間下經(jīng)極高溫及極低溫的連續(xù)環(huán)境下所能忍受的程度，得以在短時間內(nèi)試驗其因熱脹冷縮所引起的化學變化或物理傷害，確認產(chǎn)品的品質(zhì)。那么冷熱沖擊試驗箱從初具雛形的平面設計稿到交付給用戶設備，整套生產(chǎn)流程需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)呢？接下來，高天試驗設備小編就針對這個問題來為大家詳細介紹下。

　　冷熱沖擊試驗箱整套生產(chǎn)流程需要經(jīng)過如下環(huán)節(jié)：

　　環(huán)節(jié)一、需求確認

　　先要了解用戶的試驗需求：溫度范圍、尺寸大小、溫度沖擊范圍、沖擊恢復時間等因素確認完畢后，工程師將會根據(jù)用戶試驗需求開始出具合適的技術方案，簽訂后開始著手準備壓縮機、冷凝器、蒸發(fā)器等配件，專業(yè)人員會確定選用哪個進口品牌的元器件比較適配試驗。

　　環(huán)節(jié)二、物料確認

　　當物料到達后，并不是盲目收貨或者直接開始生產(chǎn)，會有專門的生產(chǎn)專員負責檢查配件是否存在刮花、瑕疵或失效等質(zhì)量問題，確保每臺設備上的元器件的質(zhì)量都是合格過關的，經(jīng)過篩查合格后，這些配件才能投入使用，這樣就可以從源頭上避免冷熱沖擊試驗箱投入使用后因元器件質(zhì)量問題導致的設備故障。

　　環(huán)節(jié)三、生產(chǎn)監(jiān)控

　　通過實施系統(tǒng)性安全生產(chǎn)，可以讓生產(chǎn)過程得到全面提升，有任何問題都能提前預警并快速解決。裝配生產(chǎn)環(huán)節(jié)是影響著質(zhì)量問題的關鍵，我們的生產(chǎn)人員都是深耕環(huán)試行業(yè)多年，在一線有豐富生產(chǎn)經(jīng)驗的師傅，并在生產(chǎn)管理層的指導下，形成自己一套標準化生產(chǎn)流程章程：電控作業(yè)指導書、冷凍作業(yè)指導書、焊接作業(yè)指導書等，不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程標準，為確保生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)的冷熱沖擊試驗箱夯實基礎。

　　環(huán)節(jié)四、出廠調(diào)試

　　當裝配生產(chǎn)工作全部完成后，移交設備前需要進行一番調(diào)試，冷熱沖擊試驗箱出廠重要的質(zhì)量防線是設備調(diào)試工序，相關專業(yè)人士會反復測試設備的性能，檢測生產(chǎn)工藝是否過關，功能要求是否符合要求，確保用戶滿意。

　　以上關于冷熱沖擊試驗箱整套生產(chǎn)流程需要經(jīng)過哪些環(huán)節(jié)就為大家分享到這里，冷熱沖擊試驗箱適用于電子、電工、LED、LCD、塑膠、汽車零部件、照明燈具、電子元器件等產(chǎn)品的可靠性試驗、產(chǎn)品篩選試驗等，同時通過此設備試驗，可提高產(chǎn)品的可靠性和進行產(chǎn)品的質(zhì)量控制。